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冷轧厂推进标准化提升生产水平侧记

发布日期:2018-11-9

以标准化支撑高端智造

——冷轧厂推进标准化提升生产水平侧记

今年以来,冷轧厂持续聚焦“市场”和“产品”,不断加大标准化推进力度,以管理、工艺、设备、安全四个专业系统标准化为重点,大力夯实基础管理,做到“管理遵守制度、运营遵循流程、操作遵照标准”,全面提升高端产品生产水平,助推产品升级和结构调整。

竞争在市场,竞争力在现场。为了把标准化真正落到实处,该厂生产技术科每周对14条产线标准化操作执行情况进行联查,对现场工艺参数执行情况、设备状态、现场记录等进行检查督导,重点对各车间标准化自查情况进行验收。10月份,该厂生产技术科共组织对各产线开展标准化联查7次,发现问题80项,目前已整改完成73项,剩余7项正在整改中。

11月5日上午,笔者跟随该厂生产技术科标准化主管何璞,来到涂镀车间高端产品HXLC+Z高强镀锌板生产现场,见证标准化生产全过程。

在镀锌出口操作室,质检人员正在检查台上检查带钢表面,有的在做板带T弯试验,检测板带有无脱锌;有的通过千分尺,仔细测量带钢厚度和板带有无规格偏差。正在进行质量检查的职工李红义说:“这里所有的实验都是为了保证产品质量,只有严格执行各项工作标准,才能为客户提供满意的产品。”

“HXLC+Z产品可用于冲压结构件,我们生产的产品完全能够满足客户使用性能要求。但生产中我们更要严格执行标准化操作,做到精益求精,不但让客户用的放心,而且还要满足客户的个性化需求。”据何璞介绍,该厂持续完善检验管理标准化制度,实行质检员判定和技术员复查的联合检查机制,杜绝严判和放松标准的情况出现,确保产品质量万无一失。

随后,笔者来到镀锌工艺操作室,操作人员正紧盯电脑画面。在生产信息记录本上,笔者看到今天除了要生HXLC+Z的合同外,还有一些其他产品合同,报表上显示产品一级品率均达到100%。

该产线当班工长姜永利在看过生产信息后,与操作人员认真交流,随后操作人员按照标准执行一系列操作命令。姜永利说:“现在生产的是HXLC+Z产品,这是今年以来我们厂首次生产该产品。虽然该生产线已经具备该产品生产能力,但要保持一个批次、一个型号的一级品率100%,就需要严格落实标准化操作,才能保证产品质量始终如一。”

此时,车间技术员陈晓光走进镀锌工艺操作室。“老石,虽然你按照光整、拉矫岗位的标准化指导书进行了操作,符合了操作要求,但是今天生产的是厚度1毫米的镀锌板。对这种规格的产品,在操作时要注意观察屈服强度、抗拉强度,确保延伸率不小于24%。”职工石风海欣然接受了陈晓光的意见。“陈晓光可是专业上的高手,有他在身边提个醒,不知不觉咱的水平也提升了。”石风海告诉笔者。

该厂严格落实公司全面推进标准化管理要求,使全员按照标准化、制度化作业,上标准岗、干标准活,进而促进了生产水平提升。姜永利解释说:“我们将标准化落实到生产的每道工序和每项作业中,让标准化操作成为习惯,通过生产全过程标准化管控,提高产品实物质量,满足客户个性化需求,为公司多创效益。”

来源:河钢邯钢版  作者:牛睿杰 马彩霞

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